Про дріт

Основою наших пружинних блоків боннель та пружини-змійки (зиг-заг пружини) служить український дріт з високовуглецевої сталі. Він виготовлений одним з найбільших заводів-виробників сталевих канатів та дротів у Східній Європі, продукція відповідає стандартам ДСТУ та ISO та експортується в 70 країн світу. Високотехнологічне виробництво, аналіз та контроль якості кожної партії дроту забезпечують високу якість сировини для пружинних блоків .Bonnell-KIMA

 

Що таке сталевий дріт? 

Сталевий дріт (СД) являє собою відносно гнучку сталеву нитку необмеженої довжини з різною формою перетину. Для цього виробу характерні ідентичність площі перетину, щільності і фізико-механічних характеристик по всій довжині. 

Сталедротове виробництво складається з ряду технологічних операцій, але в основі лежить волочіння – катанка гарячекатана в мотках надходить до цеху і проходить процес багаторазового протягання через волоки (головні функціональні вузли волочильних машин). Щоб забезпечити високу якість дротяної продукції й ідентичність перетину катанка повинна мати чисту поверхню без задирок, закатів, волосовін, а її мікроструктура повинна бути однорідною, без слідів усадочних раковин, мартенситних сегментів, крихкості і ліквації вуглецю. 

Виготовляється сталевий дріт з широкого переліку вуглецевих й легованих марок сталі і поставляється в мотках або бухтах. Її застосовують у вигляді готового виробу та як напівфабрикат для виробництва метизної продукції.

Класифікація за хімічним складом 

Виготовляють дріт з конструкційних вуглецевих й легованих марок сталей, а також зі сплавів з особливими властивостями та кольорових металів. Відповідно його фізико-механічні властивості багато в чому визначаються хімічним складом металу, з якого він виробляється. 

Вуглецеві сталі відрізняються за змістом масової частки вуглецю: 

– низьковуглецеві містять до 0,25% вуглецю; 

– середньовуглецеві – від 0,25% до 0,55%; 

– високовуглецеві – від 0,55% до 2,14%. 

Крім заліза й вуглецю всі вуглецеві сталі містять незначну кількість базових домішок – марганцю, магнію, кремнію, хрому, нікелю, сірки. Склад легованих марок та спеціальних сплавів збагачений добавками з ряду хімічних елементів – нікелю, марганцю, алюмінію, кремнію, титану, молібдену, міді і т.д. Тому дріт з таких матеріалів має певний комплекс механічних й фізичних характеристик

Види сталевого дроту за розміром 

Під розміром розуміється діаметр дроту або умовної окружності, що описує форму його перетину. Ця величина є ключовою у формулі обчислення мінімального розривного навантаження, але не єдиною. Зусилля на розрив залежить й від марки сталі, й від виду термічної обробки. Проте, за розміром СД ділиться на 9 груп.

За ступенем точності розмірів діаметру СД умовно поділяють на дріт нормальної та підвищеної точності. При контролі якості перевіряється діаметр й овальність.

За способом кінцевої обробки 

На етапі кінцевої обробки металевий дріт може піддаватися термічній обробці, а може і не піддаватися. Тому за ГОСТ 2333 він класифікується як термооброблений та термічно необроблений. Термічна обробка проводиться для зняття наклепу (внутрішніх напружень) металу, а також дозволяє поліпшити параметри в’язкості, пластичності або міцності. 

Технології термообробки: 

відпал – технологія використовується для низьковуглецевих, середньовуглецевих й легованих сталей з метою надання СД підвищеної пластичності. Відпал може проводитися без доступу кисню або з доступом кисню. Відповідно, в результаті виходить білий або чорний (покритий шаром окислів) дріт. «Воронений» (чорний) більш стійкий до корозійних процесів; 

нормалізація – проводиться для середньо- й високовуглецевих сталей. Дріт повільно нагрівається на 30-35°С вище температури точки АС3, витримується, після чого остигає при природній температурі повітря; відпуск – процес нагрівання загартованої сталі до температури нижче критичної протягом заданого часу й подальше контрольоване охолоджування. Відпуск знижує крихкість та твердість сталі, збільшує в’язкість; 

гарт й відпуск – при загартуванні (нагріванні сталі до температури вище критичної) відбувається підвищення міцності і твердості металу. При подальшому відпуску пом’якшується дія гарту, знімається залишкова напруга в структурі сталі; 

патентування – ця технологія застосовується для вуглецевого та легованого дроту і передбачає нагрів до 920°С й подальше охолодження у розплаві солей або розплавленому свинці; 

термомеханічна обробка – процеси волочіння й термообробки суміщені, після яких обов’язкові гарт та відпуск. 

 

Термічно необроблений сталевий дріт представлено ​​наступними видами: 

• холоднотягнутий – виготовляється з катанки шляхом холодного волочіння. Заготівля протягується через формуючі діаметр блоки волочильних станів (використовується ефект витягування); 
• холоднокатаний – для отримання точних розмірів й високої якості поверхні катанку прокатують при кімнатній температурі на спеціальних верстатах (ефект пластичної деформації); 
• гарячетягнутий (теплотягнутий) – заготівля для отримання різних видів сталевого дроту, що виготовляється методом гарячого волочіння; 
• калібрований – дріт, що зазнал повторного волочіння з невеликими обтисканнями. 

Це робиться для отримання високої якості поверхневого шару, зменшення діапазону відхилень у розмірах.

 

Види пружин, які використовуються у мебельній промисловості

Bonnell (Боннель), залежна пружина

Боннель – найвідоміший пружинний блок, що складається з п’яти або чотиривиткових пружинок, які скріплені між собою. У ньому використовується спеціальний дріт, а сама пружина біконусної форми.

Система Bonnel складається з металевих витків особливої ​​форми – широкі краї, а середня частина вужча, яка рівномірно розподіляє масу тіла, гарантуючи правильне положення тіла. 

По периметру конструкція з’єднана сталевим дротом, що забезпечує її цілісність. Кожна пружина має вужчу середину і розширена до основи. При навантаженні пружини одночасно починають стискатись, при цьому не торкаються один одного, тиск розподіляється по всій поверхні спального місця. Це сприяє усуненню напруги з опорно-рухового апарату, тим самим забезпечується відмінний ортопедичний ефект. Людина може повністю розслабитися, забезпечується якісний та здоровий сон.

Особливості пружинного блоку Bonnel

Сучасні матраци на пружинному блоці Bonnel нічим не нагадують класичні вироби, з яких розпочиналася історія найзнаменитіших виробів для сну. Удосконалені моделі є досить пружними, пружини оптимальної жорсткості забезпечують здоровий, комфортний відпочинок, підтримують хребет в анатомічно правильному положенні. Конструкції на Боннельному блоці відносяться до бюджетного сегменту, але досить довго зберігають експлуатаційні характеристики, не прогинаються. Однак слід враховувати, що Боннель – це залежні пружини, тобто коли одна людина перевертається уві сні, інша це відчуває, що не дуже зручно для двоспальних ліжок. 

 

Pocket (Покети), блок незалежних пружин

Першим незалежним пружинним блоком став Pocket Spring, що в перекладі з англійської означає «кишенькові пружини». Конструкція блоку незалежних пружин Pocket складається з пружин діаметром 1,8 мм (циліндричної форми), виготовлених зі сплаву сталевого високовуглецевого дроту.

Незалежний пружинний блок Pocket Spring 295 пружин/м2 висотою 14 см  – відмінний матеріал для створення ортопедичних матраців і зручною м’яких меблів.

Пружинний блок «pocket spring» відрізняється від звичайного пружинного блоку тим, що кожна пружина окремо запакована в захисний чохол. Це дозволяє значно продовжити «життя» пружинам і приносить додаткові властивості блоку, як ортопедічность і анатомічність.

Особливість цього незалежного пружинного блоку в тому, що він має шахове складання – коли в одній пружині знаходиться інша, менша. Такі блоки називають мультипакетами. Це забезпечує виробу тривалу експлуатацію, захищає матрац/диван від прогинів та створює комфортну підтримку для тіла.

Унікальність такого пружинного блоку в тому, що якщо відбувається навантаження з невеликою вагою – то тримає одна пружина, а якщо більшою – дві. Також це додатковий захист у разі поломки першої пружини.

Переваги матраців з незалежним пружинним блоком Pocket Spring

Матраци з пружинами pocket мають ряд переваг:

• автономне розташування пружин сприяє рівномірному розподілу навантаження;
• під час відпочинку матрац ідеально повторює форму тіла людини, тим самим сприяє комфортному сну та якісному розслабленню м’язового апарату;
• не прогинається та зберігає свою форму;
• ідеально підходить для всіх членів сім’ї.

Матрац із незалежними пружинами варто купити всім людям, у кого є захворювання хребта, для кого характерні порушення з кровообігом, оніміння кінцівок, біль у суглобах, пов’язані з незручністю під час сну.

Такий незалежний пружинний блок можна використовувати:

– як наповнювач для матраців;

– для виробництва диванів.

Zig-Zag (Пружина змійка), мебельна пружина

Пружина змійка (zig-zag) виготовляється зі сталевого дроту, форма пружини – напівкругла. Її застосовують при виготовленні м’яких меблів – диванів, крісел, ліжок, матраців для забезпечення м’якості сидіння і встановлюють в спинки меблів. Прикріплена до дерев’яного або залізного каркасу, за допомогою кліпс або шарнірної планки, за рахунок фізичних властивостей пружинного дроту і форми, змійка пом’якшує зайвий вплив на каркас при використанні меблів.

Область застосування Зиг-Заг пружини

Пружини-змійка застосовуються при виготовленні матраців, ліжок, диван-ліжок, кушеток, крісел. Пружинні змійки встановлюються також в спинках м’яких меблів у вигляді готових пружинних конструкцій. 

Особливості:

•  витримують великі навантаження і не деформуються;
• меблі з основою пружини-змійка рекомендується до використання для людей з великою вагою;
• збільшують ресурс меблів; 
• високі пружинні властивості, не розтягуються; 
• висока швидкість збирання; 
• антикорозійне покриття;
• не скриплять;
• доступна ціна.